Anhand dieser Übersicht verdeutlichen wir, wie sich ein Preis für den Druck eines bestimmten Teils in Metall ergibt.
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Die Anzahl der cm³ bestimmt, wie viel Rohmaterial, d.h. Puder, beim Druck benötigt wird. Je weniger Volumen das Werkstück hat, desto weniger Metallpulver muss zusammengeschmolzen werden.
Durch die Herstellung von Hohlkörpern und die Reduzierung von überflüssiger Masse kann eine erhebliche Gewichts- und damit Kosteneinsparung erzielt werden. Ein Tipp, um überflüssige Masse zu eliminieren, ist die Verwendung einer Netzstruktur. Diese Strukturen lassen sich sehr gut drucken und bieten gleichzeitig eine bemerkenswerte Gewichtsersparnis.
Zeichnen & Konstruieren mit 3D-Druck im Blick
Letztlich muss eine gute Balance zwischen Festigkeit einerseits und Gewichtseinsparung andererseits gefunden werden.
Ein gutes Design für den 3D-Druck ist die Grundlage für die wirtschaftliche Herstellung eines 3D-Druckstücks. Wenn das Design fertig ist und erst dann für 3D-Druckoption optimalisiert wird, führt ies in den meisten Fällen zu Enttäuschungen.
Ein Bauteil kann auf unterschiedliche Weise auf die Bauplate positioniert werden. Horizontal, vertikal, in einem Winkel von 45%,… Die Konstruktionsrichtung bestimmt auch die Konstruktionshöhe.
Ein 3D-Druckstück besteht aus mehreren Lagen. Je größer und höher das Bauteil, desto mehr Lagen gebaut werden müssen. Das bedeutet, dass der ‚Re-coater‘ (Teil des 3D-Metalldruckers, der sich um das Aufbringen einer neuen Pulverschicht kümmert) mehr Schichten auftragen muss. Dadurch erhöht sich die Gesamtdruckzeit.
Glänzende und polierte Oberflächen kommen nicht nur aus einem 3D-Metalldrucker. Die Genauigkeit eines 3D-Druckstücks beträgt +/- 0,1 mm. Um von dieser zu einer gleichmäßigen glatten Oberfläche zu gelangen, ist ein weiteres Stück Nachbearbeitung erforderlich.
Daneben haben wir auch ein Werkstück nach dem Druckprozess, auf dem noch “Support” (Anhechtungsspuren) vorhanden ist. Diese Anhechtung ist die notwendige Verbindung zwischen Bauplatte und Werkstück. Es sorgt für eine gute Wärmeleitung und wirkt Spannungen und Dehnungen während des Druckprozesses entgegen.
Nach dem Druck muss die “Support” entfernt werden. In einigen Fällen kann dies maschinell erfolgen, aber für kleine Details und schwer zugängliche Stellen ist Handarbeit erforderlich.
Das Angebot an Veredelungsleistungen ist nahezu uneingeschränkt. Verschiedene Arten von Sandstrahlen, Trowalisieren, Laseroperationen, Bearbeitungsvorgänge, chemische Behandlungen, Texturauftrag,….
Standardausführung
Bei der Bestellung eines 3D-Druckstücks wird immer der Standard-Veredelungsgrad verwendet. Dies ist ein grundlegender/mittlerer Grad der Oberflächenbehandlung, der für +/- 70% der Fälle ausreichend ist. Standard-Finish-Grad: Support entfernen – Trowalisieren – Sandstrahlen.
Prinzipiell sind Volumen, Baurichtung und Ausführung die wichtigsten Faktoren bei der Kalkulation des Preises. Logischerweise gibt es weitere Kosten, die zu den Gesamtkosten pro Einheit beitragen.
Anlaufkosten
Wenn ein 3D-Druck gestartet wird, ist der Drucker bereit, einen Druck zu starten. Dies kann ein Druck mit einer Gesamtdauer von 30 Minuten bis zu einem Druck von mehr als 40 Stunden sein. Es ist wichtig, immer alles richtig auszurichten (Bauplatte, Recoater,…) und genügend Rohstoffe im Pulverbehalter bereitzustellen.
Das Einrichten beinhaltet auch das Platzieren & Slicen der Komponenten auf der Bauplatte. Dabei werden die Konstruktionsrichtung betrachtet, der Support platziert und die Druckparameter festgelegt.
Indirekte Kosten: Abschreibungskosten und Energiekosten
