Nabewerken 3D prints is noodzakelijk om mooi afgewerkte componenten te bekomen. (Spiegel)gladde oppervlaktes kunnen bij Additive Manufacturing in metaal enkel bekomen worden door 3D geprinte componenten na het printproces verder na te bewerken.
Als laser-toeleverancier kan Raytech beroep doen op 30 jaar ervaring met verschillende nabewerkingstechnieken.
Zandstralen (droog)
Natstralen
Trommelen
Nafrezen
Laserlassen
Na-lasersnijden
Polijsten
Ultrasone reiniging
….
Bij 3D metaalprinten is het belangrijk om reeds tijdens de ontwerpfase rekening te houden met mogelijke nabewerking.
Printsupport
Tussen het geprinte object en de bouwplaat bevinden zich bij 3D metaalprinten supportstructuren. Deze hulpstructuren moeten na het printen in de meeste gevallen verwijderd worden.
Bij het ontwerpen van een 3D model is het daarom wenselijk om zo efficiënt mogelijk supportstructuren aan te brengen aangezien deze in sommige gevallen manueel moeten verwijderd worden.
Combineren van lasertechnologieën
Additive manufacturing & micro laserbewerkingen
Het combineren van lasertechnologieën kan voor bepaalde toepassingen voor efficiënte en innovatieve oplossingen zorgen. Zo kunnen 3D titanium geprinte componenten aan elkaar gelast worden na het printproces. Het laserlassen van 3D prints maakt het mogelijk om complexe componenten economisch te produceren.
Interne kanalen en holtes kunnen fijn nabewerkt worden door middel van een polijstnabewerkingsmethode. Deze methode maakt het mogelijk om de interne oppervlakteruwheid binnenin een 3D metaalgeprint stuk aanzienlijk te verminderen.
Door verschillende straaltechnieken te combineren met chemisch polijsten is het mogelijk om tot 80% minder oppervlakteruwheid te bekomen.
Meer over het afwerken van interne kanalen kan op volgende pagina gevonden worden: interne kanalen
