Laserlassen

Laserlassen maakt het mogelijk om kleine, complexe componenten aan elkaar te bevestigen. Het lassen gebeurt telkens zonder toevoegmateriaal en is mogelijk in zowel plaat als buisvorm.

 

Micro laser lassen

Om minuscule onderdelen te lassen heeft Raytech enkele speciaal afgestemde lasermachines. Deze zorgen voor kleine en hoog kwalitatieve lasnaden. Een ander voordeel van micro lassen is de kleine warmte-beïnvloeding, wat resulteert in minieme stukvervorming.

Zie ook: Stiftlassen

  • Laserlassen
  • Punt micro laserlassen
  • Stator rotor lasersnijden laserlassen

Voordelen laserlassen

  • Geen toevoegmateriaal
  • Mogelijkheid om microscopisch kleine componenten te verbinden
  • Dunne lasnaden, uiterst hoge precisie
  • Contactloos lasproces
  • Kleine HAZ = Heat Affected Zone. Beperkte warmte-inbreng wat zorgt voor voor minimale productvervorming
  • Mogelijkheid om foliematerialen met elkaar te verbinden
    • Ook foliemateriaal lassen op grotere plaatdiktes is mogelijk
  • Door middel van CNC aansturing zijn hoge productiesnelheden mogelijk
  • Diepe en lange lasnaden kunnen bekomen worden
  • Laserlas kan hoge belastingen weerstaan
  • Mogelijkheid om zowel plaat -als buismateriaal te lassen
Gelaste
Borgclip
Gelaste
Borgclip

Kaliber & opspanning

Bij laser welding is het belangrijk om de aan elkaar te lassen delen exact te positioneren. Hiervoor zijn nauwkeurige kalibers en pasvormen noodzakelijk. Deze worden intern ontwikkeld en geproduceerd wat resulteert in korte levertijden.

Bevestigen van dunne materialen

Laser welding kan gebruikt worden om dunne componenten (op maat gesneden door laser) aan elkaar te bevestigen. Aan de hand van een nauwkeurige opspanning kan foliemateriaal met een dikte vanaf 0,02mm gelast worden.

Buismateriaal lassen