Bladveren in verschillende maten en groten

Bladveren

Bladveren: specificaties & materialen

Bij Raytech hebben wij de mogelijkheid bladveren te produceren van 0,01 mm tot 5 mm dik uit strip- of plaatmateriaal. Ook grotere formaten mogelijk (bladveren met een lengte > 1 m).

Toleranties: Afhankelijk van dikte en ontwerp, vanaf 0,02 +/-

 

Er is een verscheidenheid aan materialen beschikbaar, een greep uit de meest voorkomende:

  • Verenstaal: C75 (1.1248), C100 (1.1274), …
  • Vereninox: RVS301 (1.4310)
  • Koperlegeringen: fosforbrons CuSn6 (2.1020), messing CuZn37 (2.0321) en berylliumkoper BeCu (2.1247)

Andere exotische materialen zijn mogelijk op aanvraag, deze vaak in trek vanwege hun weerstand tegen hoge temperaturen of harde omgevingsomstandigheden.

 

We produceren zowel kleine (prototypes mogelijk) als grote reeksen bladveren. Met ons uitgebreid machinepark en onze geraffineerde productiemethodes kunnen allerlei vormen worden geproduceerd via laserbewerkingen. Vrijwel alle vormen zijn mogelijk dankzij de flexibiliteit dat het lasersnijden met zich meebrengt. De dikte/breedte verhouding van het ontwerp en het materiaal bepalen de uiteindelijke elasticiteit.

Een uitgewerkt hypothetisch voorbeeld over de mogelijkheden kan u hier vinden:

  • Materiaal: vereninox
  • Dikte: 0,1 mm
  • Tolerantie: Volgens ISO 2768 Fine
  • Kwaliteitsborging: 100% braamvrij
  • Bestelhoeveelheid: 50.000
  • Levertijd: 2 weken
  • Eerste batch: 1 week
  • Gereedschapskosten: Geen
Bladveren uitgewerkt voorbeeld met specificaties

Bladveren: wat is het?

Bladveren zijn eenvoudige mechanische veren gebaseerd op het principe van buigen, een elastisch product dat in de meest uiteenlopende vormen kan worden vervaardigd. Deze verende werking wordt veroorzaakt door de reagerende veerkracht teweeggebracht door elastische vervorming. 

Bladveren zijn een van de oudste mechanische veer varianten en werd in de middeleeuwen reeds gebruikt. 

Eén van de grootste kenmerken van bladveren is dat ze zijn gemaakt uit verenband- en of stripmateriaal en veelal hun lengte vele malen groter is dan hun dikte. 

Bladveren worden meestal laser gesneden of draadvonk bewerkt in enkelstuks en voor kleine series. Eventueel met behulp van een kantpers kan de gewenste eindvorm gecreëerd worden. Vervolgens ondergaan ze indien nodig warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.

Voor grotere series bladveren wordt gebruikelijk meer de stans/of pons methode gebruikt. Bij Raytech is het echter mogelijk door gespecialiseerde machines om voor grote series vergelijkende resultaten en prijzen aan te bieden via lasersnijden.

Enkele voordelen van lasersnijden zijn:

  • Snelle, gemakkelijke en goedkope ontwerpwijzigingen.
  • Geen beperking in materiaal hardheid.
  • Verwerking van zeer dun materiaal mogelijk: tot 0,01 mm.
  • Weinig materiaalverspilling: door de spanningsvrije eigenschappen van lasersnijden kunnen onderdelen extreem dicht op elkaar worden gesneden.
  • Geen of verwaarloosbare braam: minder noodzaak voor secundaire bewerkingen om scherpe punten en bramen te verwijderen, wat de leidt tot een verhoging van de algehele productiviteit.

Bladveren: toepassingen

Door de grote verscheidenheid van het onderdeel maken veel industrieën gebruik van bladveren voor de meest uiteenlopende toepassingen.

Industrieën zoals de automobielsector, machinebouw, luchtvaart en toepassingen als huishoudelijke apparaten, precisiemachines, etc. 

Bladveren kunnen echter ook in veel verschillende vormen en groottes komen voor andere toepassingen. Bij kleine versies fungeren ze dan eerder als elastische scharnieren in precisie mechanismen.

Denk bijvoorbeeld aan stroomgeleiding en schakelaars in fijnmechanische en elektrische apparatuur zoals koffiemachines en printers/kopieerapparaten, wapenclips, batterijveren, klemmechanismen voor schijnwerpers en ventilatiesystemen, etc.

Zoals u ziet, de mogelijkheden zijn eindeloos.

Gepersonaliseerde bladveren van Raytech