Ontwikkeling filters

Op maat gemaakt: filters lasersnijden

Filterproductie: ontdek de verschillende methodes

De filteractiviteiten van Raytech kunnen opgedeeld worden in drie segmenten:

  1. Filters lasersnijden uit volle metaalplaat
  2. Bestaand filtermateriaal verwerken
  3. Laag-per-laag opbouwen van filters (3D printing)

 

Filters uit plaatmateriaal

Hierbij wordt vertrokken van metaalplaat dat aangekocht wordt op rol of als vlakke plaat. Eenmaal het materiaal opgespannen is in de machine wordt het volledige filterpatroon uitgesneden. (Afbeelding bovenaan pagina is voorbeeld van een volledig lasergesneden filterschijven, eerst worden de gaten gelaserd en pas daarna wordt de ronde vormcontour gesneden).

Deze methode wordt vaak toegepast voor filterdelen waarbij de vorm en/of gatenpatroon niet bekomen kan worden door gebruik te maken van filterdoek of mesh.

Aan de hand van micro lasersnijden kunnen gaten gesneden worden met een diameter kleiner dan 50µm. Hierdoor is het mogelijk om filtercomponenten te produceren met kleine doorlaat. Wat betreft de snelheid van het lasersnijproces; afhankelijk van de grootte van de gaten en de materiaaldikte kunnen er tussen de 1 en 15 gaten per seconde gemaakt worden.
In dun materiaal is er ook de mogelijkheid om filters te maken door middel van laserboren. Door middel van laserboren/laserperforatie kunnen honderden gaten per seconde gemaakt worden. Meer info: laserboren

 

Op maat snijden van filterdoeken en metaalgaas

Naast het lasersnijden van filters uit plaatmateriaal is het ook mogelijk om bestaand filtermateriaal te verwerken. Lasersnijden maakt het mogelijk om filtermateriaal heel nauwkeurig op maat te versnijden en te voorzien van vormen zoals gaten en sleuven. Textielfilterdoek, metaalgaas, gebreid materiaal… zijn slechts enkele voorbeelden van welke materialen met laser verwerkt kunnen worden.

Bestaand filtermateriaal bewerken met laser:

  • Uiterst hoge snijsnelheden
    • ‘High speed’ laser machines gecombineerd met afrolmechanisme om materiaal vanaf rol te kunnen verwerken.
  • Braamvrij – vrij van uitrafelen
  • Geen vervuiling
    • Correcte opspanning van het materiaal is essentieel om géén vervuiling te krijgen op het filtermateriaal.
  • Hoge precisie
  • Geen reflectie aan onderkant van materiaal

Meer info: metaalgaas, mesh en filterdoek lasersnijden

 

3D printen van filtercomponenten

3D printen van filterdelen is een opvallende innovatie in de filtratie-industrie. Dankzij het laag-per-laag opbouwen van een component is het mogelijk om unieke interne kanalen te maken. Deze kanalen zorgen voor ongeziene mogelijkheden wat betreft transport, verdeling en filtratie van vloeistoffen.

Meer info: 3D metaalprinten van filtercomponenten

We can offer you a solution

Ask your question