Laserschneiden

Laserschneiden

 

Beim Laserschneiden handelt es sich um eine präzise Fertigungstechnik, die eine schnelle Herstellung maßgeschneiderter Teile ermöglicht. Raytech verfügt über eine große Anzahl verschiedener Lasermaschinen zum Schneiden von Teilen. Dadurch ist es möglich, Teile aus Blechmaterial mit einer Dicke von 0,005 mm bis 15 mm zu schneiden.

  • Laserschneiden von Metall
  • Unterlegplatten dicke Platten
  • Laserschneiden von Rondellen
  • Laserschneiden von dünnen Blechen

Laserschneiden: Materialien und Spezifikationen

 

Raytech verfügt über verschiedene Arten von Lasermaschinen (CO2 – YAG – Faser – Galvo – …). Insgesamt stehen 15 Laserquellen zur Verfügung. Dadurch ist die Verarbeitung verschiedenster Materialien möglich. Eine Liste der gängigsten Materialien

 

Stahl bis max. 15mm
Edelstahl bis max. 12mm
Alu bis max. 6mm

 

  • Metall
    • Edelstahl
    • Metallgeflecht aus Edelstahl
    • Gewebtes Metallgewebe
    • Aluminium
    • Stahl
    • Titan
    • Kupferlegierungen
    • CuSn – CuZn – CuBe – …
    • Nitinol
    • Inconel
  • Plastik
    • Gummi
    • Polyester
    • Polyamid (PA)
    • Polypropylen (PP)
    • Polycarbonat (PC)
    • Acryl (PMMA)
    • Polyacetal (POM)
  • Verschiedenes
    • Filtertuch (Polyester)
    • Gefühlt
    • Holz (MDF – HDF – …)
    • Lernen
    • Kork
    • Schaum

 

Zu schneidendes Material: Blatt, Rolle oder Stoff?

 

Neben Blechmaterial ist es auch möglich, Teile ab Rolle zuzuschneiden (z. B. Bandstahl). Bei geringen Dicken kann es interessant sein, von der Rolle zu arbeiten. Der große Vorteil besteht darin, dass keine Plattenwechsel erforderlich sind, was zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt.

 

Metallgewebe, Filtergewebe, Filz, Zellulosefasern,…

Bestimmte Materialien sind selbstverständlich nur auf Rolle oder als Tuch erhältlich. Für die Bearbeitung dieser Materialien verfügt Raytech über verschiedene Spannlehren. Diese sorgen dafür, dass sich die Tücher reibungslos abrollen lassen und das Material beim Schneiden schön flach bleibt.

Metallgitter filtern
Bearbeiten Sie vorhandene Komponenten

Laserschneiden: Spezialisierung

 

Raytech konzentriert sich auch auf die Herstellung hochpräziser Teile in dünnen Dicken. Diese Tätigkeiten fallen unter die Begriffe: Mikrolaserschneiden und Mikrorohrlaserschneiden.

Dank dieser zusätzlichen Spezialisierung ist es möglich, extrem kleine Teile herzustellen und gleichzeitig große, dickere Platten zu verarbeiten. Auf bestimmten Lasermaschinen ist es möglich, Platten mit einer Größe von mehr als 3000 mm zu spannen.

 

Einige Möglichkeiten des Präzisionslaserschneidens

Materialstärke ab 0,005mm (Folienmaterial)
Genauigkeiten ab 10µm
Kleinstes Loch +/- 40µm

Kupferhaltige Legierungen
Filterplatten
Laserschneiden von dünnen Blechen
Maßgeschneiderte Rondellen

Laserschneiden: Prototypen und Serienfertigung

 

Große Serie

Für die Fertigung von Großserien werden speziell ausgerüstete Lasermaschinen (CO2- & Faserlaser) eingesetzt. Diese können hohe Schnittgeschwindigkeiten bewältigen und sind voll und ganz auf große Produktionen ausgerichtet.

Für die Produktion von Großserien werden folgende Themen untersucht:

  • Optimiertes Schneidprogramm (höchstmögliche Schnittgeschwindigkeit)
  • Verwenden Sie mehrere Schneidköpfe
  • Großeinkauf von Material + optimale Verschachtelung
  • Wenn gereinigte Teile erforderlich sind: automatische Reinigung
  • Wenn 100 % kontrollierte Teile gefragt sind: automatische Kamerasteuerung

 

Prototypen und kleine Stückzahlen

Laserschneiden ist ideal für die Entwicklung von Prototypen und Proof of Concepts. Um schnell Prototypen herzustellen, verfügt Raytech über mehrere Maschinen, die speziell für das Schneiden von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Diese Maschinen sind schnell anpassbar und flexibel einsetzbar. Dadurch können Prototypen und kleinere Serien schnell geliefert werden.

Neben der reinen Produktionsarbeit hilft Raytech häufig auch bei der Entwicklung von Komponenten. Weitere Informationen zum Thema Engineering und Produktentwicklung finden Sie auf der folgenden Seite: Engineering & Produktentwicklung