Mikro Laserschneiden
Das Mikro Laserschneiden ermöglicht es, Bauteile mit sehr hoher Genauigkeit zu fertigen. Abhängig von den geforderten Toleranzen und Abmessungen können verschiedene Mikro Lasermaschinen eingesetzt werden.
Platten- und Rohrmaterial
Hochpräzises Laserschneiden ist sowohl in Blech- als auch in Rohrmaterial möglich. Teile aus Rohr können ab einem Durchmesser von 0,8 mm hergestellt werden.
Mikro laserschneiden: Spezifikationen
- Hohe Schneidequalität (Schneidebreite 10 bis 20µm)
- Materialstärken ab 10µm
- Hohe Wiederholgenauigkeit (2µm)
- Minimale thermische Beeinflussung
- Schwerpunkt Spanntechnik
- Rohrmaterial ab Durchmesser 0,8mm
Für die Produktion von Großserien (Massenproduktion) nutzt Raytech einen Hochgeschwindigkeitslaseraufbau. Dieser Aufbau basiert auf einer (Ultra-)Hochgeschwindigkeits-Lasermaschine. Dadurch wird es möglich, große Serien zu günstigen Preisen anzubieten.
Laser schneiden
Mikro laserschneiden: Anwendungen
Mikrolaserschneiden wird verwendet für:
- Laserschneiden von sehr kleinen Teilen
- Laserschneiden von Teilen mit sehr engen Toleranzen
- Laserschneiden von sehr dünnen Materialien (Folie)
Einige Anwendungsbereiche und Beispiele
- Medizinischer Bereich: Stents, CMF-Implantate
- Filter-Komponenten
- Uhrenteile
- Maschinenbau: Dünnbleche – Unterlegscheiben, Federelemente, Präzisionsteile
- Elektrotechnik: Kontaktplatten, Masken, LED-Technik…
Mikro laserschneiden: Qualität
Das Clean-Cut-Verfahren stellt sicher, dass die lasergeschnittenen Bauteile sauber und gratfrei geliefert werden. Exakt abgestimmte Schneidprogramme in Kombination mit der Ultraschallreinigung sorgen für gratfreie Bauteile. Um die Qualität der gefertigten Teile zu garantieren, verfügt Raytech über eine klimatisierte Messkammer, einschließlich einer 3D-Sichtmessmaschine, die Messprotokolle mit einer Genauigkeit von bis zu 2µm erstellt.